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欧宝体育下载:【技术热点】张灵|高炉炼铁系统工程土建设计简述

来源:欧宝官网体育app下载 作者:欧宝体育在线娱乐 时间:2022-10-05 06:37:26

  (3)合理选择建筑结构形式,同时考虑经济、美观和耐久性并充分体现优质高效节能环保的建设要求。

  (1)槽上系统:焦矿槽:生产类别“丙”类,耐火等级二级。建筑形式:外墙和屋面为彩板,门,塑钢窗。

  (2)上料系统:主皮带传动房生产类别“丁”类,耐火等级二级。建筑形式:240厚外墙,混凝土地坪、钢门,塑钢窗,屋面卷材防水。

  (3)槽下综合楼(含电气室、配电室、办公室、休息室等)。生产类别“丙”类,耐火等级二级。建筑装修:240厚内外墙,涂料粉刷,水泥砂浆、面砖,钢门、保温门,塑钢窗,屋面卷材防水。

  (4)出铁场:生产类别“丁”类,耐火等级二级。出铁场平台采用无垫砂层的平坦化设计,平台面为150厚耐热混凝土。出铁场外墙采用彩板墙皮,局部设彩光带,屋面为彩色压型钢板的,设有通风气楼。墙面为820型0.6厚彩色压型钢板,屋面采用波高110角驰型彩色压型钢板。

  (5)喷煤主厂房:生产类别“丙”类,耐火等级二级。采用全钢结构开敞形式,地坪及楼面铺不发火花混凝土,外墙为彩板雨遮。靠近喷煤主厂房侧设客货两用电梯。

  (1)鼓风机站:生产类别“丁”类,耐火等级二级。一般为两层,设桥式吊车一台,屋面设通风气楼;设控制室,总降压站。建筑装修;240厚砖墙,内外墙涂料,水泥砂浆、卵石、面砖和耐磨材料楼地面,控制室采用防静电活动地板,钢门、保温门、防火门,塑钢窗,屋面卷材防水。

  (2)主循环泵站:包括泵站和电气控制室。生产类别:泵站“戊”类,电气控制室“丁”类,耐火等级均为二级。

  (3)高炉主控楼(含电气室、办公室等):生产类别“丙”类,耐火等级二级。建筑材料及装修:240厚砖墙,内外墙涂料,水泥砂浆、面砖、耐磨材料楼地面板门、防火门、保温门,塑钢窗,屋面卷材防水。

  (1)槽下系统:矿、焦槽竖壁采用钢筋混凝土框架结构,锥体采用钢结构。主皮带通廊采用钢支架,钢结构密闭通廊。

  (2)上料系统:主皮带通廊采用桁架式钢结构通廊,钢管支架,通廊头部支撑在炉顶框架上。

  (3)炉顶系统:炉顶刚架系统由炉顶刚架和炉顶内刚架二部分组成。炉顶刚架柱及检修吊车梁悬臂端支架支承于炉顶主平台。炉顶内刚架柱支承在高炉炉壳上。

  (4)粗煤气系统:导出管与炉壳间将设置波纹管,上升管支承于炉顶主平台,下降管下端支承于除尘器顶层平台,除尘器支承于除尘器框架。导出管、上升管、下降管道、重力/旋风除尘器壳体及其梯子平台采用钢结构。除尘器支架、平台为钢筋混凝土框架结构。

  1)炉壳为自立式结构,炉壳为BB-503钢,炉底封板、水槽等为Q235-B钢。

  2)炉底框架为方锥型,炉身框架为方形结构,框架柱为箱形截面,座落在高炉基础上。热风围管悬挂于炉体框架梁下。炉体框架及各层平台、热风围管均采用钢结构。

  3)高炉基础由高炉炉体、炉身框架及部分出铁场平台基础连成一体的大块式钢筋混凝土基础,大型高炉荷载高达上万多吨,基桩一般采用钢管混凝土桩。

  1)风口平台(含上风口平台坡道)为全钢结构。风口平台面层为150mm厚耐热混凝土,铁口、铁沟上方风口平台用钢板加喷涂料进行隔热保护。风口平台柱支承于出铁场平台。

  下柱为格构式柱,柱肢为焊接H型钢截面,肢距为2.0m,上柱为焊接H型钢截面;出铁场屋面承重结构为变截面的焊接H型钢实腹梁,其与厂房上柱刚接,形成刚架,屋面檩条为焊接H型钢截面和高频焊接H型截面,并在檩条两端设置隅撑,作为屋面梁下翼缘侧向支撑点。

  出铁场厂房内由吊车梁、制动板兼走道板、辅助桁架、垂直支撑及下弦水平支撑组成。吊车梁为简支吊车梁,采用突缘式支座;轨道采用焊接长轨,用压轨器固定。

  出铁场纵向墙皮为悬挂式结构,墙皮柱悬挂于吊车梁辅助桁架上;山墙墙皮为自立式结构,墙皮主支撑于出铁场平台上。墙架柱采用工字钢、轧制H型钢及焊接H型钢,檩条采用槽钢和薄壁冷弯C型钢。

  3)出铁场平台为无填沙层平坦化出铁场形式。平台梁为钢结构,平台柱及板为钢筋混凝土结构。平台面层为150mm厚耐热混凝土,平台下方采用预制混凝土板(局部采用喷涂料)对出铁场平台梁板进行隔热保护,平台柱采用耐火砖进行隔热保护。

  4)电梯井为带支撑钢框架结构,一般布置在出铁场内,最高可直达炉顶检修吊车平台。

  5)上出铁场高架引道采用钢筋混凝土现浇T型截面连续梁,现浇钢筋混凝土圆柱形桥墩,

  1)收集槽冷凝塔(带烟囱)为一整体,下部为收集槽,上部由冷凝塔和烟囱两组成。冷凝塔筒体及塔内钢平台材质为耐候钢;塔外梯子、平台为钢结构。

  转鼓基坑采用防水钢筋混凝土结构,转鼓内折迭皮带、运输皮带支架及平台采用钢结构。

  3)如果采用底滤渣处理工艺:底滤池及积水池采用防水钢筋混凝土结构,但出铁场附近的运输皮带支架及平台要求采用钢结构。

  (7)热风炉系统:炉壳采用SB405M和Q235-B钢。框架、平台、管道、支架等全部采用钢结构。热风炉基础为整体大块式钢筋混凝土桩基础;热风炉烟囱采用钢筋砼筒身,筒身内设置耐火砖隔热。

  (8)喷煤系统:主厂房为全钢或钢筋混凝土结构。设备基础采用钢筋混凝土块式基础。电梯井为带支撑钢框架结构,布置在主厂房内。

  1)原、燃料供应(槽上)、返矿、焦粉、原煤运输系统:转运站采用钢筋混凝土框架结构、皮带通廊主要采用钢支架,钢结构密闭通廊。

  2)水渣运输根据场地情况采用钢筋混凝土或钢结构。考虑水渣的腐蚀和节省投资皮带通廊优先采用钢筋混凝土结构,转运站采用钢筋混凝土框架结构。

  (2)鼓风机站:厂房为钢筋混凝土排架结构,采用现浇钢筋混凝土柱,钢吊车梁、屋架及天窗。主操作层平台采用钢筋混凝土结构。鼓风机基础为钢筋混凝土构架式动力设备基础。

  1)煤气净化有布袋干法除尘和湿法除两种: 布袋干法除尘:框架、平台、管道均采用钢结构。 湿法除尘:煤气洗涤塔为自立式壳体结构,采用Q345-B制作。其洗涤塔及平台、梯子均采用钢结构。

  2)TRT:透平发电基础钢筋混凝土构架式动力设备基础;综合楼为钢筋混凝土框架结构;设备基础和综合楼基础为桩基础。

  1)主循环水泵站:单层钢筋混凝土框架结构;加药间/软水制备间布置软水池上,单层钢筋混凝土框架结构。净循环冷水池、软水池、反洗水调节池均为防水钢筋混凝土结构。

  (5)出铁场、矿槽除尘系统:支承布袋除尘器平台为钢筋混凝土框架结构;灰仓为钢筋混凝土结构,烟囱为钢烟囱。风机基础为钢筋混凝土块式基础。

  (6)电气自动化设施:主控楼、变电室、电气操作室一般均为钢筋混凝土框架结构。

  注:* 本文为“高炉炼铁系统工程设计简述”之四;之一为“高炉炼铁系统工程主工艺设计简述”,见中国炼铁网2021年12月14日微信版;之二为“高炉炼铁系统工程设计公辅配套设计简述”,见2021年12月22日微信版;之三为“高炉炼铁系统工程电气自动化设计简述”,见2021年12月30日微信版。